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MEN-SP BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576597 - 11/09

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Kontrolle der Winkligkeit:

Mit einer Schieblehre

Mit einer Fühlerlehre

Nach Anschluß der Rohrleitungen

muß das endgültige Ausrichten nochmals überprüft

werden (siehe § 4.4).

Ausrichten der Maschine im Bedarfsfall

verbessern:

Die Maschinen sind präzise in der Werkstatt

ausgerichtet worden. Wird am Aufstellungsort ein

Ausrichtungsfehler festgestellt, so ist im

allgemeinen eine fehlerhafte Unterlegung der

Grundplatte die Ursache (unvermeidbare

Restelastizität der Grundplatte). Eine Behebung

dieses Fehlers kann jedoch leicht mittels

Unterlegblechen erfolgen. Stellt sich diese

Maßnahme aber als unzureichend heraus, so muß

zusätzlich noch eine Feinausrichtung des Motors

(mittels Nivellierschrauben) vorgenommen werden.

Eventuell muß der Rohrleitungsanschluß überprüft

werden.

4.4 Leitungen

Der Benutzer muss sicherstellen, dass die

Anlage von allen externen Vibrationsquellen

a/jointfilesconvert/1722256/bgeschirmt ist.

Die Rohranschlüsse sind mit

Schutzabdeckungen versehen um Eindringen von

Fremdkörpern während Transport und Installation

zu vermeiden. Nehmen Sie vor Anschliessen der

Rohre diese Abdeckungen von der Pumpe ab.

4.4.1 Druckleitung

Der Durchmesser des Druckstutzens der Pumpe

stellt nicht unbedingt eine Grundlage zur Auswahl

der Rohrleitungen dar.

Bei Verwendung von Kompensatoren im

Leitungssystem müssen die Reaktionskräfte durch

Zuganker ausgeglichen wurden.

I ≥

≥≥

≥ 0.1 m

vorhandener NPSH-Wert ≥

≥≥

≥ erforderlicher

NPSH-Wert + 0.2 m

Die maximal zulässigen Kräfte und Momente, die

von den Rohrleitungen auf die Pumpenflansche

übertragen werden, hängen vom Pumpentyp und

der Pumpengröße ab. Äußere Kräfte und

Momente können zu Ausrichtungsfehlern der

Maschinen, Heißlaufen der Lager, Abnutzung der

Kupplungen, Schwingungen und selbst zum Bruch

der Pumpengehäuse führen.

Die Belastung der Flansche darf die in der

nachfolgenden Tabelle aufgeführten Werte nicht

überschreiten:

KRAFTE

(daN)

MOMENTE

(m.daN)

PUMPENTYP

DRUCK-

STUTZEN

DNR

(mm)

F

V

MAX

F

H

MAX

Σ

M

T MAX

50-32-125 32 50 38 8

50-32-160 32 50 38 7

50-32-200 32 50 38 7

50-32-200L 32 50 38 7

65-40-125 40 54 40 9

65-40-160 40 54 40 9

65-40-200L 40 54 40 8

65-40-250 40 54 40 10

65-40-250L 40 54 40 10

65-50-125 50 54 40 9

65-50-160 50 54 40 9

65-50-200L 50 54 40 8

65-50-250L 50 54 40 10

80-65-125 65 58 42 11

80-65-160 65 58 42 11

80-65-200L 65 58 42 11

80-65-250L 65 58 42 11

80-65-315 65 58 42 11

100-80-160 80 72 50 19

100-80-200L 80 72 50 19

100-80-250L 80 72 50 19

100-80-315 80 72 50 19

125-100-200L 100 128 76 38

125-100-250L 100 132 80 41

125-100-315 100 124 74 38

150-125-250L 125 180 116 56

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