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CPXV UND CPXRV ANWEISUNGEN FÜR DEN BENUTZER DEUTSCH 71569195 07-14

Seite 16 von 52 flowserve.com

Die Pumpe darf nie zur Abstützung

von Leitungen benutzt werden.

Die Rohrleitung und die Fittinge

sollten vor Inbetriebnahme gespült werden.

Rohrleitungen für gefährliche Flüssigkeiten

sollten so angeordnet werden, dass eine Spülung der

Pumpe möglich ist, bevor sie entfernt wird.

4.5.2 Druckseitige Verrohrung

Auf der Druckseite sollte eine Rückschlagklappe

eingebaut werden, um die Pumpe vor

zurückströmendem Fördermedium und daraus

resultierendem Rückwärtslauf zu schützen, wenn sie

a/jointfilesconvert/1722251/bgestellt wird.

Die Installation eines Sperrventils würde

Wartungsarbeiten erleichtern.

4.5.3 Maximal zulässige Kräfte und Momente am

Hauptauslassflansch der Fußplatte

Die folgende Tabelle benutzt die herkömmlichen

Zeichen für die maximalen Kräfte und Momente am

Auslassflansch der Pumpenfußplatte. Diese gelten für

pumpenseitige Temperaturen bis 100 ºC (212 ºF) und

Fußplatte auf starrem Fundament.

Auslassflansch

-größe

mm (in.)

Maximale Kräfte (F) in kN (lbf) und Momente (M) in Nm (lbf•ft)

40 (1.5)

0.71 (160)

0.58 (130)

0.89 (200)

1.28 (290)

0.46 (340)

0.23 (170)

0.35 (260)

0.62 (460)

50 (2.0)

0.71 (160)

0.58 (130)

0.89 (200)

1.28 (290)

0.46 (340)

0.23 (170)

0.35 (260)

0.62 (460)

80 (3.0)

1.07 (240)

0.89 (200)

1.33 (300)

1.93 (430)

0.95 (700)

0.47 (350)

0.72 (530)

1.28 (950)

100 (4.0)

1.42 (320)

1.16 (260)

1.78 (400)

2.56 (570)

1.33 (980)

0.68 (500)

1.00 (740)

1.80 (1 330)

125 (5.0)

1.95 (440)

1.58 (355)

2.45 (550)

3.50 (790)

1.93 (1 420)

0.98 (720)

1.36 (1 000)

2.56 (1 880)

150 (6.0)

2.49 (560)

2.05 (460)

3.11 (700)

4.48 (1010)

2.30 (1 700)

1.18 (870)

1.76 (1 300)

3.13 (2 310)

200 (8.0)

3.78 (850)

3.11 (700)

4.89 (1 100)

6.92 (1560)

3.53 (2 600)

1.76 (1 300)

2.58 (1 900)

4.71 (3 500)

250 (10.0)

5.34 (1 200)

4.45 (1 000)

6.67 (1 500)

9.63 (2 200)

5.02 (3 700)

2.44 (1 800)

3.80 (2 800)

6.75 (5 000)

4.5.4 Hilfsleitungen

4.5.4.1 Mit Fußplatten-Stopfbuchse ausgestattete

Pumpen

Prüfen, dass Flüssigkeit an die

Stopfbuchsenpackung geliefert wird. Für

Hochtemperatur-Salzschmelzenausführungen ist eine

Stickstoffgas-Injektion bei 3.4 m

/h (2 ft

/min) an die

Stopfbuchsenpackung erforderlich, und diese muss

stets in Betrieb sein, wenn die Packung justiert wird.

4.5.4.2 Pumpen mit Gleitringdichtung

Doppeldichtungen benötigen eine Sperrflüssigkeit

zwischen den Dichtungen, die mit der zu fördernden

Flüssigkeit verträglich ist.

Bei “back to back” Doppeldichtungen sollte der

Mindestdruck der Sperrflüssigkeit 1 bar (14.5 psi)

über dem Höchstdruck der inneren pumpenseitigen

Dichtung sein. Der Sperrflüssigkeitsdruck darf den

maximalen Druck der Dichtung auf der

Atmosphärenseite nicht überschreiten. Bei giftigen

Flüssigkeiten müssen die Zufuhr und die Abfuhr der

Sperrflüssigkeit sicher und gemäß den lokalen

Gesetzen erfolgen.

Spezialdichtungen können Modifikationen der oben

beschriebenen Hilfsverrohrung erfordern. Die

Dichtung von Pumpen in explosionsgefährdeten

Umgebungen muss gemäß Abschnitt 1.6.4.3. erfolgen.

Wenn Sie Zweifel über die richtige Methode oder

Anordnung haben, lassen Sie sich bitte von Flowserve

beraten.

4.5.4.3 Pumpen mit Heizmantel

Da die Pumpe als Heizmanteleinheit konstruiert ist,

muss Dampf an den Dampfeinlassflansch

angeschlossen und über den Dampfauslassflansch

a/jointfilesconvert/1722251/bgelassen werden. Diese Flansche befinden sich an

der Oberseite der Fußplatte. Am Dampfeinlass und -

auslass sollte ein Flanschdampfventil zur Regelung

der Dampfversorgung installiert werden.

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