Flowserve MEN User Manual Page 36
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MEN BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576688 - 02/13
Seite 36 von 40 flowserve.com
7 STÖRUNGEN; URSACHEN UND ABHILFE
Fördermenge zu klein
Unregelmä
ß
iger Lauf
Motor überlastet
Gleitringdichtung undicht
Vibrieren des Aggregats
Zu hohe Temperatur
des Pumpengehäuses
Mögliche Ursachen Abhilfsmaßnahmen
Pumpengehäuse oder Rohrleitungssystem
sind unzureichend gefüllt
- Überprüfen und nachfüllen
Lufteinschluß in den Leitungen - Überprüfen und entlüften der Leitungen
Saugflüssigkeitsspiegel zu niedrig - Nachprüfen ob NPSH vorh. > NPSH erf.
- Ansaughöhe verringern
- Strömungsverlust im Saugrohr und in den Armaturen verringern
(größerer Durchmesser, bessere Wahl und Montage der
Armaturen).
- Saugkorb und Fußventil kontrollieren
- Eintauchtiefe des Fußventils kontrollieren.
Falsche Drehrichtung des Motors - 2 Phasen an der Anschlußklemme des Motors vertauschen
Zweiphasenlauf des Motors - Die Stromversorgung des Motors überprüfen
Motordrehzahl zu niedrig - Gemäß der Netzspannung die Klemmenschaltung überprüfen
Manometrische Förderhöhe zu hoch - Geometrische Förderhöhe nachprüfen
- Strömungsverluste kontrollieren (Schieber teilweise geöffnet,
Fremdkörper).
- Systemdruck zu hoch
- Installation abändern oder Pumpe wechseln.
Manometrische Förderhöhe zu niedrig - Druckschieber drosseln oder Einbau eines kleineren Laufrades.
- FLOWSERVE UM AUSKUNFT ANFRAGEN
Rohrleitungssystem und Armaturen - Überprüfen, auseinandernehmen und säubern
Fördermenge zu gering - Die Saug- und Druckrohrleitungen sowie die Armaturen
überprüfen.
Verschleiß an den Dichtungsspalten - Reparatur der Pumpe in Betracht ziehen (die verbrauchten
Teile ersetzen oder Schleiβringe montieren).
Fressen oder Blockierung der Pumpe - Demontieren, begutachten und eine Reparatur in Betracht
ziehen.
Flanschbelastung zu groß - Kontrolle der Flanschverbindungen Pumpe / Rohrleitung
- Verringerung der Rohrleitungskräfte
- (Abänderung der Rohrverlegung, Einbau eines Kompensators)
Wellendichtung undicht - Stopfbuchsbrille nachziehen, Packung erneuern
- Alle Bestandteile der Gleitringdichtung überprüfen und
gegebenenfalls ersetzen, (nie trocken in Betrieb setzen).
Beschädigte Wälzlager
- Die Lager überprüfen und wechseln (gleiche Grö
β
e und gleiches
Modell)
Zu hohe Dichte oder zu große Viskosität
des Fördermediums
- Den nächsten FLOWSERVE-Vertreter zu Rate ziehen, um eine
Lösung des Problems zu finden.
Fehlerhafte Ausrichtung - Die Ausrichtung der Pumpe und der Antriebsmaschine
überprüfen.
Fehlerhafte Grundplattenmontage - Grundplattenmontage überprüfen:Nachziehen der
Fundamentschrauben Verankerung erneuern Besser verkeilen
Pumpenenddruck zu klein
Leerlauf der Pumpe (Flüssigkeitsmangel)
Mögliche Ursachen Abhilfsmaßnahmen
Motordrehzahl zu niedrig (den Motor kontrollieren) - Gemäß der Netzspannung die Klemmenschaltung überprüfen
Unzureichende Entlüftung - Überprüfen und entlüften
Druck in der Saugleitung unzureichend - Überprüfen ob NPSH vorh. > NPSH erf.
Mechanischer Defekt - Demontieren, begutachten und eine Reparatur in Betracht
ziehen.
Lufteintritt in die Saugleitung - Die Dichtung der Saugleitung überprüfen
Verengung in der Saugleitung - Die Durchmesser der Saugleitung überprüfen
Saugflüssigkeitsspiegel zu niedrig - Nachprüfen ob NPSH vorh. > NPSH erf.
- Ansaughöhe verringern
- Strömungsverlust in Saugrohr und in den Armaturen verringern
(größere Durchmesser, bessere Wahl und Montage der
Armaturen)
- Saugkorb und Fußventil kontrollieren
- Eintauchtiefe des Fußventils kontrollieren
Verstopfung der Saugleitung - Den Leitungszustand überprüfen
Wellendichtung undicht - Stopfbuchsbrille nachziehen, Packung erneuern
- Alle Bestandteile der Gleitringdichtung überprüfen und
gegebenenfalls ersetzen, (nie trocken in Betrieb setzen).
Defekte Dichtungen - Die Dichtungen wechseln.
- BEDIENUNGSANLEITUNG 1
- 1.6 Sicherheit 5
- 1.9 Schalldruckpegel 9
- 2 TRANSPORT UND LAGERUNG 11
- 2.1 Annahme und Auspacken 11
- 2.2 Handhabung 12
- 12345678 15
- 3.3 Leistungsbereich 16
- NF E 27 811 18
- 4.4 Erste Ausrichtung 19
- 4.5 Leitungen 20
- 4.6 Elektrische Anschlüsse 22
- Entlüftungsöffnung 24
- 5.4 Inbetriebnahme der Pumpe 25
- 5.5 Pumpenbetrieb 25
- 5.6 Stoppen und Abschalten 27
- 6 WARTUNG 28
- 6.1 Allgemeines 28
- 6.2 Wartungsplan 29
- Beispiel des Geradeschnitts 30
- Beispiel des Schrägschnitts 30
- 6.3 Ersatzteile 31
- 6.4 Empfohlene Ersatzteile 31
- 6.5 Anziehdrehmomente 32
- 6.6 Demontage 32
- FLOWSERVE 32
- 6.7 Montage 33
- Seite 39 von 40 39
- System unter 40
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