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CPX, CPXR, CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPAÑOL 71569121 02-10

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d) La instalación de una válvula de aislamiento

facilitará las tareas de mantenimiento.

e) No estrangule nunca la bomba en el lado de

aspiración ni instale una válvula directamente en

la boquilla de entrada de la bomba.

4.6.3 Tubería de descarga

4.6.3.1 Tubería de descarga - CPX, CPXR y CPXN

a) En la tubería de descarga se debe colocar una

válvula de retención para proteger la bomba

contra excesiva contrapresión, y por lo tanto,

rotación inversa al pararse la unidad.

b) La instalación de una válvula de aislamiento

facilitará las tareas de mantenimiento.

4.6.3.2 Tubería de descarga - CPXP

a) Para minimizar las pérdidas de carga por fricción y

los ruidos hidráulicos en la tubería, es una buena

práctica elegir tuberías que sean uno o dos

tamaños mayores que la descarga de la bomba.

Las velocidades estándar de la tubería principal no

deberán exceder los 3 m/s (9 ft/sec) en la

descarga. Los tubos extensores deberán tener un

ángulo de divergencia máximo de 9 grados.

b) Si se ubica una válvula de retención en la tubería

de descarga, se deberá instalar un tubo de purga

desde el tubo de descarga hasta el sumidero o

tanque de alimentación.

c) Se deberá instalar una válvula de regulación en la

tubería de descarga, a menos que el flujo de la

bomba esté controlado por el diseño del sistema

de suministro.

4.6.4 Tubería auxiliar

Las conexiones a entubar llevarán

protección a base de tapones metálicos o plásticos,

los cuales deben desecharse.

4.6.4.1 Bombas CPX, CPXR y CPXN que llevan

prensaestopas

Cuando la presión de aspiración es inferior a la

presión ambiente y la carga diferencial es inferior a

10 m (32.8 ft), quizá sea necesario alimentar los

prensaestopas con líquido para lubricarlos e impedir

que entre aire.

4.6.4.2 Bombas que llevan cierres mecánicos

El diseño cónico de la cubierta facilita una excelente

circulación del líquido alrededor del sello y,

normalmente, no requerirá de un purgado individual

para cada sello interno.

Los sellos simples que requieran recirculación

vendrán normalmente con las tuberías de la carcasa

de la bomba ya adaptadas.

Las conexiones de sellos Flowserve están

designadas de la siguiente forma:

Q enfriamiento

F descarga

D salida de drenaje

BI entrada fluido de barrera (dobles sellos)

BO salida fluido de barrera (dobles sellos)

H camisa de calefacción

C camisa de enfriamiento

Los alojamientos de cierres con conexión de

enfriamiento deben conectarse a una fuente

adecuada de líquido, vapor de baja presión o presión

estática de un tanque de refrigeración. La presión

recomendada es 0.35 bar (5 psi) o inferior. Chequear

Plano de disposición general.

Los cierres dobles, tanto las presurizadas como las no

presurizadas, requieren un líquido de barrera entre las

juntas que sea compatible con el líquido bombeado.

Con dobles juntas adosadas, el líquido de barrera

debería estar a una presión mínima de 1 bar (14.5 psi)

por encima de la presión máxima en el lado de la

bomba de la cara interna. (Ver el gráfico.) La presión

del líquido de barrera no debe ser superior a las

limitaciones de la junta en el lado atmosférico. Para

servicios tóxicos, la alimentación y la descarga de

líquido de barrera deben estar en zona segura y ser

de conformidad con la legislación local.

Presión en caja cierres

(bar)

Presión diferencial a válvula cerrada (bar)

Notas:

a) La presión total de obturación es igual a la presión en la cara

más la presión de aspiración.

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